I. ОБЩИЕ  СВЕДЕНИЯ О   ВАГОНАХ-САМОСВАЛАХ 
                  1.  УСЛОВИЯ  ЭКСПЛУАТАЦИИ  ВАГОНОВ НА  ОТКРЫТЫХ ГОРНЫХ РАЗРАБОТКАХ
                  На открытых разработках условия эксплуатации вагонов весьма разнообразны. Различно состояние железнодорожных путей, разнообразны перевозимые грузы, средства погрузки и дальность перевозок. 
                  Железнодорожные пути на открытых горных разработках подразделяются на временные передвижные пути (в карьерах, отвалах и на съездах) и на постоянные откаточные и станционные пути. Железнодорожные пути могут различаться в больших пределах. Это зависит от технической оснащенности предприятия, состояния грунта, объема перевозок и т. д. 
                  На большинстве предприятий временные железнодорожные пути в карьерах и отвалах уложены из рельсов Р-43 и Р-50, а количество шпал на 1 км пути в среднем составляет 1440 шт. Основание пути, как правило, твердое (скальный грунт); балластировка пути частичная, т. е. балласт подбивают только под концы шпал на общей длине 1—1,2 м; под середины шпал и между шпалами балласт не подбивают. Минимальный радиус вписывания 60—80 м; максимальный уклон 40—60 тысячных.. Временные пути на съездах отличаются от временных путей в карьерах и отвалах лучшей рихтовкой в плане и профиле, лучшей балластировкой; на 1 км пути укладывают 1600 шпал и более. 
                  Постоянные откаточные и станционные пути по своей конструкции близки к общесетевым железнодорожным путям. Допускаемые нагрузки от оси на рельсы и на погонный метр пути могут быть различными на разных рудниках, так как зависят от прочности основания пути и состояния его верхнего строения. Вагоны, эксплуатируемые в настоящее время на предприятиях горнодобывающей промышленности, имеют нагрузку от оси на рельс, достигающую 313 кН (32 000 кгс). 
                  СОДЕРЖАНИЕ 
                  I.  Общие сведения о вагонах-самосвалах 
                  1. Условия эксплуатации вагонов на открытых горных разработках 
                  2. Типы вагонов-самосвалов и основные элементы их конструкции 
                  3. Техннко-экономические параметры вагонов-самосвалов 
                  4. Габаритные размеры вагонов и вписывание вагонов-самосвалов в габарит приближения строений
  
                  II. Вагоны-самосвалы узкой колеи 
                  5. Общие сведения 
                  6. Вагоны-самосвалы УВС-20 грузоподъемностью 20 т 
                  7. Вагоны-самосвалы УВС-22 грузоподъемностью 22 т 
                  8. Вагоны-самосвалы 2ВС-35 колеи 1000 мм 
                  III. Четырехосные вагоны-самосвалы  грузоподъемностью 50 т колеи 1520 (1524) мм 
                  9.   Вагоны-самосвалы ВС-50 
                  10. Вагоны-самосвалы ЗВС-50 
                  11. Вагоны-самосвалы 4ВС-50
  
                  IV. Четырехосные вагоны-самосвалы 5ВС-60 и 6ВС-60 грузоподъемностью 60 т 
                  12. Вагоны-самосвалы 5ВС-60 
                  13. Четырехосные вагоны-самосвалы  6ВС-60  грузоподъемностью  60 т 
                  14. Пневматическая система разгрузки четырехосных вагонов-самосвалов грузоподъемностью 50—60 т
  
                  V. Четырехосные вагоны-самосвалы грузоподъемностью  80—85 т   
                  15. Вагоны-самосвалы Д-80 и Д-82 грузоподъемностью 80—82 т 
                  16. Вагоны-самосвалы ВС-85 грузоподъемностью 85  т
  
                  VI. Шестиосные вагоны-самосвалы грузоподъемностью 100—130  т  
                  17. Вагоны-самосвалы  ВС-100  грузоподъемностью 100т 
                  18. Вагоны-самосвалы 2ВС-105 грузоподъемностью 105 т 
                  19. Вагоны-самосвалы  ЭГД-105  грузоподъемностью 105 т с электрогидравлической системой разгрузки 
                  20. Вагоны-самосвалы ЭВД-105 грузоподъемностью 105 т с вибрационной установкой для очистки кузова от смерзающихся грузов 
                  21. Вагоны-самосвалы ВС-130 грузоподъемностью  130  т
  
                  VII. Восьмиосные вагоны-самосвалы  2ВС-180 грузоподъемностью  180 т
  
                  VIII. Ходовые части вагонов-самосвалов     
                  22. Назначение и классификация ходовых частей 
                  23. Тележки вагонов-самосвалов узкой колеи 
                  24. Двухосные тележки колеи 1520 (1524) мм 
                  25. Трехосные тележки вагонов-самосвалов 
                  26. Четырехосные тележки  восьмиосных вагонов-самосвалов 
                  27. Пятники вагонов-самосвалов колеи 1520 (1524) мм 
                  IX. Ударно-тяговые приборы вагонов-самосвалов 
                  28. Назначение и классификация ударно-тяговых приборов 
                  29. Ударно-тяговый прибор вагонов-самосвалов узкой колеи 
                  30. Ударно-тяговый прибор вагонов-самосвалов широкой колеи 
                  31. Взаимодействие частей механизма автосцепки при сцеплении и расцеплении вагонов-самосвалов
  
                  X. Тормозное оборудование вагонов самосвалов 
                  32. Устройство и принцип действия автоматического тормоза 
                  33. Рычажная  передача тормозного оборудования вагонов-самосвалов     
                  X. Электрооборудование вагонов-самосвалов для  подключения приборов сигнализации
  
                  XII. Требования,  предъявляемые к конструкции вагонов-самосвалов в эксплуатации 
                  34. Общие правила эксплуатации вагонов-самосвалов 
                  35. Подготовка к работе пневматических приборов вагонов-самосвалов       
                  36. Условия погрузки и разгрузки вагонов-самосвалов 
                  37. Применение смазок при техническом обслуживании 
                  38. Правила   техники   безопасности   при   эксплуатации   вагонов-самосвалов
  
                  XIII.  Основы   расчета  вагонов-самосвалов   на  прочность   и   устойчивость 
                  39. Нагрузки, действующие на вагоны-самосвалы при их работе 
                  40. Расчетные схемы и методы расчета несущих элементов вагонов-самосвалов
  
                  XIV. Вагоны-самосвалы, построенные за рубежом 
                  Другие книги по вагонам 
                  
                 |